అచ్చుపోసిన శక్తిఇండక్టర్లు, తాజా పరిశ్రమ సాంకేతిక డేటా మరియు నాణ్యత నియంత్రణ పాయింట్లతో కలిపి, ఈ గైడ్ ప్రాథమిక సూత్రాలు, పదార్థ ప్రక్రియల నుండి వాస్తవ ఎంపిక మరియు ఆపదలను నివారించడం, విద్యుత్ సరఫరా రూపకల్పనలో మెరుగైన ఎంపికలు చేయడం వరకు సమగ్రమైన కంటెంట్ను కవర్ చేస్తుంది. మునుపటి వ్యాసం నుండి చర్చను కొనసాగిద్దాం (చివరిసారి మనం 6 ప్రశ్నలను చర్చిస్తాము)
7. “పీడన నిరోధక వైఫల్యం” అంటే ఏమిటి? (ఎంపికలో ఒక ప్రధాన సమస్య!)
ఇది సులభంగా విస్మరించబడే "దాచిన ఆపద." ఇంటిగ్రల్ అచ్చు లోపల ఇనుప పొడి కోర్ల మధ్య ఒక ఇన్సులేటింగ్ పొర ఉంటుంది.ఇండక్టర్.
* సమస్య: దీర్ఘకాలిక అధిక-వోల్టేజ్, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలలో, ఇన్సులేషన్ బలం సరిపోకపోతే, ఇనుప పొడి కోర్ల మధ్య ఇన్సులేషన్ పొర పంక్చర్ కావచ్చు.
* పర్యవసానం: ఇది ఒక రెసిస్టర్ను సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయడానికి సమానంఇండక్టర్, ఫలితంగా కోర్ నష్టాలు, తీవ్రమైన వేడి మరియు చిప్ బర్న్అవుట్ కూడా పెరుగుతాయి.
*ఆపదలను నివారించండి: ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ 50V కంటే ఎక్కువగా ఉన్న అప్లికేషన్లలో, ఎల్లప్పుడూ వోల్టేజ్ రేటింగ్ను నిర్ధారించండిఇండక్టర్తయారీదారుతో, ఇండక్టెన్స్ విలువ మాత్రమే కాదు.
8. ఇసాట్ మరియు ఇర్మ్స్ అంటే ఏమిటి? ఎంపిక సమయంలో దేనిని పరిగణించాలి?
ఇవి రెండు ముఖ్యమైన ప్రస్తుత పారామితులు:
* ఇసాట్ (సంతృప్త కరెంట్): ఇండక్టెన్స్ ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తికి (ఉదా., 30%) పడిపోయినప్పుడు వచ్చే కరెంట్. ఈ విలువను మించిపోవడం వల్ల ఇండక్టర్ యొక్క శక్తి నిల్వ సామర్థ్యంలో అకస్మాత్తుగా తగ్గుదల ఏర్పడుతుంది, ఇది పవర్ లూప్లో అస్థిరతకు దారితీస్తుంది.
* Irms (RMS కరెంట్): ఇండక్టర్ యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ఒక నిర్దిష్ట విలువకు (ఉదా. 40°C) చేరుకునే కరెంట్, ఇది ప్రధానంగా రాగి నష్టం (DCR) ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
* సూత్రం: ఎంచుకునేటప్పుడు, రెండు పారామితులు సర్క్యూట్ అవసరాలను తీర్చాలి.
9. తక్కువ DCR (DC నిరోధకత) ఎల్లప్పుడూ మంచిదేనా?
అవును. DCR తక్కువగా ఉంటే, రాగి నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది, విద్యుత్ మార్పిడి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, అదే వాల్యూమ్ కోసం, చాలా తక్కువ DCRని అనుసరించడం అంటే సాధారణంగా తగ్గిన ఇండక్టెన్స్ అని అర్థం, దీనికి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృష్టాంతం ఆధారంగా (అధిక సామర్థ్యం లేదా పెద్ద శక్తి నిల్వకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం) ట్రేడ్-ఆఫ్ అవసరం.
10. ఒక వస్తువు యొక్క నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలిఇండక్టర్ ?
ఈ క్రింది అంశాల ద్వారా ప్రాథమిక తీర్పు ఇవ్వవచ్చు:
*స్వరూపం: ఉపరితలం చదునుగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి, బర్ర్స్ లేదా పగుళ్లు లేకుండా ఉండాలి మరియు పిన్ పూత మెరుస్తూ ఉండాలి.
*పిన్ బలం: టంకం చేయబడిన టెర్మినల్స్ గట్టిగా ఉండాలి మరియు సులభంగా విరిగిపోకూడదు.
*టంకము నిరోధకత: రీఫ్లో టంకము వేసిన తరువాత, శరీరానికి స్పష్టమైన రంగు మారడం లేదా పగుళ్లు ఉండకూడదు.
11.ఎందుకు ఇంటిగ్రేటెడ్ చేయవచ్చుప్రేరకాలుచిన్నగా మరియు సన్నగా చేయాలా?
A: పౌడర్ మెటలర్జీ టెక్నాలజీకి ధన్యవాదాలు, దీనికి సాంప్రదాయ ఇండక్టర్ల వంటి రిజర్వ్డ్ మాగ్నెటిక్ కోర్ అసెంబ్లీ గ్యాప్లు అవసరం లేదు మరియు దాని నిర్మాణం మరింత కాంపాక్ట్గా ఉంటుంది.ప్రస్తుతం, సాంకేతికత 0.5mm కంటే తక్కువ మందంతో అల్ట్రా-సన్నని ఉత్పత్తులను సాధించగలదు, ఇది మొబైల్ ఫోన్లు మరియు ధరించగలిగే పరికరాలకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
12. "T-కోర్" ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?
ఇది ఒక అధునాతన నిర్మాణ సాంకేతికత, ఇది ప్రత్యేక అచ్చులు మరియు వైండింగ్ పద్ధతుల ద్వారా మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ పంపిణీని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, నష్టాలను మరింత తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరు మరియు ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
13. ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇండక్టర్ తుప్పు పడుతుందా?
ముడి పదార్థాలు ఎక్కువగా లోహపు పొడిలుగా ఉంటాయి. ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై ఉన్న ఇన్సులేషన్ పూత (ఎపాక్సీ రెసిన్ వంటివి) అసమానంగా స్ప్రే చేయబడితే లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, అధిక తేమ మరియు ఉప్పు స్ప్రే వాతావరణాలలో ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు పట్టే ప్రమాదం ఉంది. అధిక నాణ్యత గల పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-02-2026